本溪建筑模板

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 1、工艺流程
找平定位安装模板安装龙骨及支撑
2、模板底边抹好1：
水泥砂浆找平层，根据放线位置，在离地50~80mm处的主筋上焊接定位支杆，从四周**住模板，以防止模板变位。
3、根据模板设计图安装模板，模板之间用U形卡连接卡紧，转角位置用连接角模将两侧模板连接。
4、模板四周采用木龙骨支撑固定，并在模板内侧弹好承台（系梁）标高线。
 1、工艺流程
支立柱安装梁底模绑扎梁钢筋安装侧模
2、支立柱
1）填土地面应夯实，并铺垫通长脚手板。
2）安装钢立柱，因梁截面较大，施工时采用双排支柱，用扣件锁紧并加剪刀撑，水平拉杆离地200mm设一道，以上每隔1.8m设一道，支柱间距为1000mm。
3、安装盖梁底模
按设计标高调整支柱标高，然后安装盖梁底模板和两边连接角模，并拉线找平。
4、绑扎盖梁钢筋
盖梁钢筋在底板模板支好后绑扎，垫好保护层垫块，经检验合格后办理隐蔽工程验收记录。 
5、安装侧模
安装梁侧模板，边安装边拉线、量尺，与底模用U型卡连接，并在梁模板内侧弹好梁标高线。
1）采用梁卡具时，固定梁侧模板的间距不大于600mm，夹紧梁卡具，同时安放梁上口卡。因梁高**过600mm，需加对拉螺栓或对拉扁铁加固。2）梁板接头的模板根据施工现场实际情况进行设计和加工。
模板是根据不同建筑构件形成自由拼拆的模具，它是使新浇混凝土成型，并使之达到一定强度以承受自重的临时性结构，使用完后能够拆除的模型板，主要用在与砼结构的底部和四周的接触面。
　1.胶合板分为三层或多层薄木胶合两部分，现在生产的薄木大多数是旋制的薄木，常称为单板通常用奇数层单板，相邻层单板的纤维方向互相垂直，常见三合、五合、七合等奇数层胶合板，其外层单板称为表板，正面的表板称为面板，反面的表板称为背板，内层的单板称为芯板或中板。
2.胶合板面板的树种为该胶合板的树种，在中国，常用的阔叶树材有椴木、水曲柳、桦木、杨木、榆木、槭木、色木、黄波罗、枫杨、楠木、木荷、杞木等，常用的针叶树材有马尾松、云南松、落叶松、云杉等。
3.胶合板的分类方法很多，可以按树种进行分类，如分为阔叶树材胶合板（桦木胶合板、热带阔叶树材胶合板等）、针叶树材胶合板。
4.按用途分，可分为普通胶合板和特种胶合板，普通胶合板即适应广泛用途的胶合板，特种胶合板是为了满足专门用途的胶合板。
5.可以按胶层的耐水性和耐久性分，在中国把普通胶合板分为耐气候胶合板（Ⅰ类胶合板，具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能，能在室外使用）、耐水胶合板（Ⅱ类胶合板，能在冷水中浸渍，或经常短时间热水浸渍，但不耐煮沸）、耐潮胶合板（Ⅲ类胶合板，能耐短期冷水浸渍，适于室内使用）和不耐潮胶合板（Ⅳ类胶合板，在室内常态下使用，具有一定的胶合强度）。
 6.按照胶合板的结构分，可分为胶合板、夹芯胶合板和复合胶合板，夹芯胶合板为具有板芯的胶合板，复合胶合板为板芯（或某些层）由除了实体木材或单板之外的材料组成，板芯的两侧通常至少应有两层木纹互相垂直排列的单板。
7.按表面加工分，可分为砂光胶合板、刮光胶合板、贴面胶合板、预饰面胶合板，砂光胶合板为板面经砂光机砂光的胶合板，刮光胶合板为板面经过刮光机刮光的胶合板，贴面胶合板为胶合板表面已经复贴了装饰单板、木纹纸、浸渍纸、塑料、树脂胶膜或金属薄片等贴面材料，预饰面胶合板为制造时已经对胶合板进行了专门的表面处理，使用时*再修饰的胶合板。
　　8.按胶合板的形状分，可分为平面胶合板和成型胶合板，成型胶合板即已经根据制品的要求，在模具内将板坯直接压制成曲面形状的胶合板，以供特殊需要，如护壁板、天花板的波纹胶合板和椅子的靠背、后腿等。
　9.胶合板的制造方法常见的是干热法，即干单板涂胶后，放在热压机中胶压成胶合板。主要工序包括原木划线及横锯、木段热处理、木段定中心及旋切、单板干燥、单板施胶、配板坯、板坯预压、热压、以及一系列后处理。